活塞式壓力計是基于帕斯卡定律及流體靜力學平衡原理產(chǎn)生的種準確度、復現(xiàn)性和可信度的標準壓力計量儀器
操作步驟
1. 活塞系統(tǒng)的安裝
a. 旋出壓力計活塞限位螺釘(3個)。
b. 將用具插入活塞缸中,轉(zhuǎn)動具,使具突出分入壓緊螺母槽中,然后逆時針旋轉(zhuǎn),直至壓緊螺母與活塞缸座脫離,這時可將用具上提,取下壓緊螺母。然后將用具另端插入活塞缸座中,轉(zhuǎn)動具上有網(wǎng)紋的橫軸,使具張大,套入堵頭,隨即旋緊橫軸,夾緊堵頭,將具上提,取出堵頭。
c. 觀察活塞缸座中O型圈位置是否居中,若不居中,應將其放置在居中位置。
d. 用潔凈汽油清洗活塞和活塞缸。
e. 用用具夾住活塞缸(注意,有器號端向上),輕輕地垂直放入活塞缸座中,再將壓緊螺母裝在具上,垂直地放在活塞缸中,將具順時針旋轉(zhuǎn),當確認壓緊螺母螺紋與活塞缸座螺紋吻合后,可繼續(xù)轉(zhuǎn)動具,直至壓緊螺母壓住活塞缸。
f. 關閉左側(cè)泄壓閥,再打開右側(cè)截止閥。
g. 將清潔的傳壓介質(zhì)倒入油杯中。
h. 邊用預壓泵緩緩加壓,邊觀察活塞缸中有無傳壓介質(zhì)溢出,當有傳壓介質(zhì)溢出且不含氣泡時,可將活塞垂直輕輕地插入活塞缸中,然后打開左側(cè)泄壓閥使活塞下降至低位置,隨即關閉泄壓閥,旋緊三個限位螺釘,再打開右側(cè)截止閥,邊用預壓泵緩緩加壓,邊觀察左右側(cè)的兩個輸出接頭螺扣處有無油溢出且不含氣泡時,可接上被檢儀器
2. 壓力計的測量
a. 調(diào)節(jié)水平活塞式壓力計
用水平調(diào)節(jié)螺釘,使壓力計水平器氣泡處于中心位置。
b. 根據(jù)被檢儀器(表)的壓力值應加上同樣壓力值的砝碼。
c. 將壓力計在規(guī)定的環(huán)境溫度下恒溫,般為1-2小時。
d. 打開右側(cè)截止閥,再打開左側(cè)泄壓閥,用預壓泵排去內(nèi)腔空氣,隨即關閉左側(cè)泄壓閥。
e. 檢查活塞作位置。
接通電源后,當壓力計數(shù)字表顯示為零左右時,表示壓力計活塞已經(jīng)落到底(無壓力或
壓力過小),當數(shù)字表顯示零以上3mm以下時,表示壓力計已經(jīng)正常作,壓力值是準
確的,如果過3mm,則表示壓力過大。
f. 用預壓泵加壓。
在用預壓泵加壓時,當手感內(nèi)腔已有壓力后,可邊繼續(xù)加壓,邊退出調(diào)壓器絲桿,長退出長度不得過50mm,隨即關閉右側(cè)截止閥(注意:退調(diào)壓器時不要用力過猛,以免損壞絲桿)。
g. 在壓力計上加入與被測量壓力相應的砝碼,用雙手轉(zhuǎn)動砝碼使其轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速大約
為(30-60)r/min,再用調(diào)壓器加壓,使活塞上升。當活塞作位置示器上針達到零位
附近時讀數(shù)。
h. 點讀數(shù)后,應用調(diào)壓器降壓;使活塞下降至低位置,然后在壓力計上加放與
二點測量相應的砝碼值,再用調(diào)壓器加壓并讀數(shù),直至正行程測量畢。
i. 反行程測量時,仍需用調(diào)壓器降壓。操作中避免用泄壓閥降壓,別在壓測量時,
此操作法很可能震斷活塞從而損壞壓力計。
j. 測量畢,應打開左側(cè)泄壓閥,將調(diào)壓器旋入,恢復原狀。取下被測量儀器,并在快速接頭處加放堵頭。
保養(yǎng)維護
1. 應經(jīng)常保持壓力計清潔,壓力計不放在濕度過大的環(huán)境中,以免銹蝕。
2.快速接頭和活塞缸下端O形圈較易損壞,若發(fā)現(xiàn)泄漏應予以更換。
3. 油杯中液面應經(jīng)常于油杯過濾器罩子上端面,若時疏忽,空氣將入預壓泵中,成預壓泵失效。這時應擰松預壓泵油接頭,使空氣隨液體流出而流出,當液體呈連續(xù)流出時,即可擰緊接頭,恢復預壓泵能。